一． 定義
  焊接材料：焊接時所消耗材料（包括焊條、焊絲、焊劑、保護氣體、電極、熔劑 等）的通稱。
  焊條：涂有藥皮的供電弧焊用的熔化電極。  焊絲：焊接時作為填充金屬，或同時用來導電的金屬絲。 
  焊劑：焊接時，能夠熔化形成熔渣（有的也有氣體），對熔化金屬起保護和冶金 作用的一種顆粒狀物質。  保護氣體：焊接過程中用于保護金屬熔滴、焊接熔池和焊接區高溫金屬，防止外 界有害氣體進入焊接區的氣體。
  電極：熔焊時，用以傳導電流并使填充材料和母材熔化或本身也作為填充材料而 熔化的金屬絲（焊絲、焊條）、棒（石墨棒、鎢棒）、管、板等。電阻焊時，指用以傳導電路和傳遞壓力的金屬極。
  熔劑：氣焊時用以去除焊接過程中形成的氧化物、改善熔池的潤濕性的粉狀物質。  焊接材料選用的一般原則
           
 1. 焊條  對焊條的基本要求：
  （1） 焊條的熔敷金屬應具有良好的力學性能 
  （2） 焊條的熔敷金屬應具有規定的化學成分，以保證其使用性能的要求
  （3） 焊條應具有良好的工藝性能 
  （4） 要求焊條具有良好的抗氣孔、抗裂紋能力
  （5） 焊條應具有良好的外觀（表皮）質量
 2.焊條的組成：
  焊條由焊芯和藥皮兩部分組成。焊條中被藥皮包覆的金屬芯是焊芯，其主要作用是導電，在焊條端部形成電弧，同時焊芯靠電弧熱熔化后，冷卻形成具有一定成分的熔敷金屬。焊條中涂在焊芯表面上的涂料稱為藥皮。其主要作用是機械保護作用、冶金處理作用和改善焊接工藝性能。
 
 3.焊條的分類：  按熔渣的堿度分為酸性焊條和堿性焊條；按藥皮的主要成分分為鈦型、鈦鈣型、鈦鐵礦型、氧化鐵型；按用途分類分為結構鋼焊條（J）、鉬及鉻鉬耐熱鋼焊條（R）、不銹鋼焊條（鉻不銹鋼G,鉻鎳不銹鋼A）、堆焊焊條（D）、低溫焊條（W）、鑄鐵焊條（Z）、鎳及鎳合金焊條（Ni）、銅及銅合金焊條（T）、鋁及鋁合金焊條（L）、特殊用途焊條（Ts）。
 4. 焊條的型號和牌號：  焊條的牌號應包括以下含義：焊條、焊條類別、焊條特點（如熔敷金屬的抗拉強度、使用溫度、焊芯金屬類型、熔敷金屬化學組成類型等）、藥皮類型及焊接電源。
 5. 根據GB/T 5117-1995《碳鋼焊條》和GB/T 5118-1995《的合金鋼焊條》的規定，焊條型號的主體結構由字母“E”和四位數字組成，其結構和含義如下：  E X1X2X3X4  E：表示焊條
                                     X1X2：焊條系列，即熔敷金屬抗拉強度最小值         
                                       X3：焊條的焊接位置       
                                       X4：焊條藥皮類型及焊接電源種類